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精密不锈钢带常用的热处理工艺

来源：www.cnlichao.net | 发布时间：2022年12月05日

精密不锈钢带轧制过程中往往需要经过热处理，所谓的热处理，简单来说就是消除冷轧后的加工硬化，从而可以让产品达到规定的性能要求，目前比较常用的热处理工艺包括以下几种：

一、淬火

淬火属于软化热处理的操作。为了能够消除热轧过程的留下痕迹，热轧带钢一般都需要有一个淬火的过程。

淬火操作具体如下：首先在直通炉中加热钢带，加热的温度需要控制在1050~1150℃，这样的高温可以溶解钢带中的碳化物，从而可以得到均匀的奥氏体组织。

然后马上进行冷却。如果在加热之后，冷却的速度比较慢，就会导致冷却的温度在900 ~ 450℃范围内，这样很容易从固溶体中析出碳化物，导致钢带对晶间腐蚀产生敏感。
冷轧钢带的淬火一般是作为中间热处理来进行，它的加热温度需要控制在1100~1150℃范围内。通过淬火能够大大的提高钢带的硬度。

二、退火

退火，就是让钢带经过高温以后，慢慢的进行冷却，这样处理之后可以让钢带的硬度减弱。一般冷轧钢带需要进行退火处理。

退火往往需要在空气或保护气体的电加热炉力进行，有的厂家会在气罩炉中进行。退火的温度一般为750 ~ 900℃。然后需要炉冷却或空气冷却处理。退火后的钢带能够更容易的进行加工。

三、冷处理

为了可以让钢带得到更大程度的强化，很多厂家会对钢带进行冷处理。冷处理的具体操作方法就是：先把进行过冷轧或热处理后的钢带浸泡于低温介质中一段时间，温度控制在-40 ~ -70℃范围内。

通过强冷却就可以让奥氏体钢带转变为马氏体钢带。冷处理以后，可以减少钢带的内应力，然后在350 ~ 500℃的温度条件下进行回火或时效处理。

冷却介质有很多，目前比较常用的冷却介质有液体或固体二氧化碳、液氧、液氮以及液化空气，用户可以根据现有条件来选用冷却介质。

热处理过程中也会存在一定的缺陷，这些缺陷是厂家在工艺处理过程中需重点关注的地方。比较常见的缺陷有气体腐蚀、过热、欠热、硌伤等等，每一种缺陷都会导致钢带质量不合格。

熟悉和掌握精密不锈钢带的热处理工艺，能够更好的发挥钢带的性能，以满足不同生产需求。

以上是江苏力超新材料科技有限公司介绍关于精密不锈钢带常用的热处理工艺的内容，如果还有不明白的地方，可以留言或者联系我们。

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