不锈钢带焊接点生锈的原因及预防方法
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www.cnlichao.net | 发布时间:2022年11月12日
有些制造机械设备的用户向我们反映,说在生产某些设备的过程中会,使用不锈钢带氬焊焊接后,焊接点容易出现生锈的情况。其实钢带在焊接后,焊接点出现生锈的原因很多,需要对原因进行分析,才能给出正确的预防方法。
如果在焊接的时候采用的是氬焊的焊接方式,就需要重点了解一下不锈钢带的含碳量是不是能够满足焊接的要求,是否使用了辅料。如果材料中含碳量比较高,则会导致焊接的部位容易生锈。因此有焊接需要的用户来说,应该要选含碳量低、含镍量更高的钢种。
钢带在焊接的时候很容易产生晶间腐蚀,未来避免腐蚀的产生,可在焊接的时候,选用窄焊缝自动氩弧焊接,同时缩短敏化温度区滞留时间,一般来说,敏化温度范围应该要控制在450℃—850℃之间。
用水来对焊接区进行冷却,从而可以有效的防止钢带焊接产生的晶间腐蚀问题,还有操作工艺应该要正确,如果操作的工艺不正确,难免会导致晶间出现腐蚀、热裂纹等缺陷。
钢带在焊接注意以下几点,可尽量避免生锈的发生。
1、将焊接的时间缩短,同时减少焊道高温持续时间,这样有助于提高钢带抗晶间腐蚀的能力和抗热裂纹的能力。
2、在进行多层焊接时,等到焊层冷却后到大概600度的时候再焊下一道。
3、使用比较小的的线能量,在条件相同的前提下,所使用的电流比普通钢应该小10~20%,物料架尽量要尽量的选择竖向摆动,避免横向摆动。
4、如果有条件的话,尽量使用脉冲焊接,这种焊接方式可以减少减少焊接处过热的情况,有助于改善钢带的耐蚀性和抗裂性。
5、不管焊接结束还是中断收弧的速度应该要慢,注意应该要将弧坑要填满,以便防止火口裂纹。
6、在进行填充焊时,填充焊丝应该要偏向电弧并快速抽出,避免让填充焊丝和熔池边缘粘连。
7、其它:焊缝的表面应该要处理干净,确保焊缝位置比较的光洁,没有出现凹凸不平现象,在焊接之后,应该要把残渣清除干净。操作人员应该要正确操作,避免随意乱打弧,避免飞溅现象的发生,注意在焊接的时候,应该要做好背面部分的保护工作,避免背面氧化。
不锈钢带焊接点生锈的话,可以根据生锈的不同程度进行处理。如果只是轻微的小锈点儿,可以使用牙膏进行清除,将挤一点牙膏在毛巾上,沾一些清水对生锈出进行反复的擦拭。如果生锈有一些严重,建议使用抛光打蜡。
以上是江苏力超新材料科技有限公司介绍的关于不锈钢带焊接点生锈的原因及预防方法,如果还有不明白的地方,可以留言或者联系我们。
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